国内木门企业多采用定制化非标准化生产，木门属于量身定制产品，交货周期长，工厂生产效率低，标准化问题已严重制约木门行业的发展。如今，木门尚处漆工和木工聚集的劳动密集型产业，企业如何转型升级，规模化、标准化、批量化生产，值得深思。木门企业现受困于低层次竞争，唯有打破发展瓶颈，才能获取更大空间。 　　

　　早在2008年，国内一些有远见的木门企业率先推出标准木门，行业刮起一股标准风。因为木门国家标准将在今年年初出台，大家再次将目光聚焦在标准化问题上。就四川地区而言，开始尝试标准木门的企业并不多，四川木门领军企业千川木业在2009年底推出标准木门，目前这一块市场也渐渐打开。 　　

　　现状：“三七分”格局 　　

　　定制木门看似“量体裁衣”，满足个性需求，实际上，这种定制产品最易出现问题。木门定制的关键在于尺寸，测量及生产过程中尺寸出错几率相对较高。一单一生产需要大量大量人工作业，不能最大限度利用资源，浪费巨大。此外，定制木门生产周期长，还将影响装修进度。用机械流水线生产代替人工劳作，以标准尺寸进行设计生产或将改变木门行业的现状。 　　

　　何为标准木门呢？所谓“标准”是相对而言，标准木门是半成品，后期得靠工人安装，技术要求也比较高。标准木门通过设计门套的尺寸来达到标准化，换言之，将门套做成固定规格，后期由安装工人适当调整。 　　

　　中国木门行业现状是：标准木门与定制木门呈“三七”格局，主流市场仍然是定制木门。千川木业营销总监冯利说，千川标准木门现在占木门总量的三成，相信这个份额将会越来越大。消费者要接受标准木门还有一个过程。我预计，木门行业三年内将现分水岭。 　　

　　未来：标准化乃大势所趋 　　

　　有业内人士表示，随着标准木门市场份额的增大，木门行业必将加大市场细分，未来标准木门和定制木门或将对调比例。未来定制木门将成为高端奢侈消费，为部分群体选用。 　　

　　无规矩不成方圆。木门原有的行业标准不具有强制性，影响力有限，无法从根本上规范整个行业。木门行业进入门槛低，缺乏规范，消费投诉也呈逐年上升趋势。面对市场上各种木门产品，消费者可谓挑花眼，木门标准化从某种意义上讲将更利于维护消费者的权益。 　　

　　木门标准化乃大势所趋，消费者对其还有一个接受的过程。木门厂家除了在产品上下功夫，还要将标准化的思想传递给消费者。有更多的消费者接受标准木门，市场才能真正做大。