营销界有句话：“三流的企业做产品；二流的企业做服务；一流的企业做标准。”

　　在建材行业，尽管还有不少企业停留在“做产品”“做服务”的阶段，但是还是有众多企业都期望着自己能够做行业的标准。

　　尽管期望做“标准”的企业很多，但是能够实际行动“做标准”的却甚少。更何况是做行业标准，靠的不仅仅是理念、实力。尤其是在“非标”定制领域，做标准，是很多人想都不会想、也不敢想的问题。

　　然而，在四川整体家居行业，有一个品牌，它不仅想到了，而且还做到了！

　　它，就是风格家整体家居。

　　诞生两年来，它没有盲目地进入市场，而是专注地攻克技术，除了在厂房、设备等硬件上重金投入外，还花巨资开发了一套软件系统，做到了“非标”产品的标准化，颠覆了整个定制家居领域的传统化生产模式。

　　8月初，一个阳光明媚的日子，在崇州工业发展区风格家现代化的厂区内，笔者见到了风格家的创始人邹小兵。

　　在邹小兵的带领下，我们参观了风格家的生产流程，对风格家的标准化系统有了全方位的认识——

　　将生产标准化——提高生产效率

　　一进风格家的生产车间，看到每一台生产设备前都配置了一台电脑。这让笔者非常纳闷：这电脑是用来做什么的？难道风格家的一线工人都懂电脑？都能使用电脑？

　　邹小兵介绍，这就是风格家独有的电子商务软件系统，工人加工产品时，只需要打开电脑，按照系统里面的提示操作即可。比如，这一套衣柜，需要用多少板子、每一张裁成多长？怎么样裁最合理？门板、柜体多大？系统里面都是经过精确分析后，有详细的参数，工人所要做的工作就是将木材如何放在机器上就行，不再需要现场分析、测量等，不仅大大降低了工人工作的难度，减少了因工人能力不强、细心程度不够出错的机率，而且还大大提高了生产效率，解决了非标定制产品难以大批量生产、交货周期难以保障的问题。

　　邹小兵风趣地说到，这套软件的好处，在企业没有“上量”的时候，它的好处和重要性或许不能凸显。一旦五年、十年过后，当经销商遍布全国时，很多厂家根本没有办法解决产能问题时，自己却可以轻松对待，这时这套软件系统的作用就能凸显出来了。就如同修房子，自己花了两年的时间挖地基，而有别人可能盖了三层楼房了。如果只修三层，可能不需要如此挖地基，但是自己修的二十层、三十层，必须要打下坚实的基础。

　　将流程标准化——降低工作难度

　　在定制家居领域，几乎所有的品牌都会遇到诸多问题：上门测量的人员不专业、不细心，厂家与经销商语言不通、沟通不到位等，致使生产出来的产品与实际不符，导致整套产品完全报废；安装人员错误施工、安装不专业报废产品……

　　这些问题可谓是众多定制家居品牌的疑难杂症，令众多厂商头痛不已。然而，风格家开发的这套软件系统完全解决了这一问题——降低工作难度，让服务流程标准化。

　　比如，在上门测量时，风格家给服务人员提供了一套标准的模板，确定几个点，让测量变得非常简单；在给厂家订单时，避免各地语言不通，尽量避免口头沟通，直接将这些数据填入公司系统的标准化模板里；在生产过程中，经销商可以直接登录系统，查看产品已经在哪一个生产环节；在安装时，安装人员只需照着图纸，按照每一块板上的安装序号，安装即可。

　　之所以可以让复杂的工序如此简单化，完全得益于风格家开发的这套软件系统，它是如此神奇。