| “聪明人”葛跃进和他的四个第一 |
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来源：建材与装饰
作者：王小怡 吴伟
时间：2007/7/6
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国内耐磨纸生产制造第一人
自主研发国内第一条强化木地板全自动生产线
中国第一NCD无边角处理技术
中国第一套全自动、规模化生产NCD技术木地板的生产流水线设备
被江苏地板协会会长付峰称为“聪明人”的德威木业董事长葛跃进，用四个“第一”开创了企业的蓝海。
葛跃进是木地板行业中少见的“技术型”的董事长，付峰所指的“聪明”，也是指他在技术上所取得的成就。他并非专业出身，却“捣鼓”出了一个又一个“第一”，而每个“第一”对他的企业，乃至中国强化木地板行业都带来了极大的影响。
耐磨纸上掘第一桶金
1999年，德威木业刚刚成立一周年，正值中国强化木地板行业“大干快上”时期。从1997年中国生产第一块强化木地板开始，短短2年间，企业规模已达500多家。强化木地板虽然从“舶来品”转为了“国产”，但机器设备和部分原材料仍然要从国外引进。比如，地板主要的原材料之一耐磨纸，国内企业全部采用的是美国米德公司的产品。由于是垄断性销售，耐磨纸价格一直居高不下。
如何才能破解这个多年垄断世界的神奇秘方，国内许多造纸企业一直在寻求破译之法。国营老牌企业山东银星纸业公司从1998年便开始研制耐磨纸的配方，但由于没有掌握核心技术，试验出来的耐磨纸，难以解决清晰、透明度问题、不能凸显木纹纸的美丽图案。
一次，葛跃进和两位军事研究专家不期而遇，对方是从事隐形飞机研究的专家。说者无意，听者有心。葛跃进从隐形飞机表层涂料的功效突发奇想，或许这就是破解耐磨纸生产技术的“秘方”。
葛跃进经过与专家的反复研讨，采用涡体表面的颗粒吸附技术，研究出三氧化二铝颗粒的悬浮剂和分散剂，成功地解决了耐磨纸生产技术和工艺。
山东银星纸业公司闻讯后，迅速赶到德威，与葛跃进洽谈合作。葛跃进同意把这项技术转让给银星，但提出的条件是：银星纸业一年内生产的耐磨纸全部由德威包销。银星同意了这个条件。
2001年3月，中国原创的第一张耐磨纸在山东银星纸业诞生，质量与进口耐磨纸相当，但成本仅1.6万元。与当时进口耐磨纸6.4万元的售价差价高达三倍多。
葛跃进成为国内耐磨纸生产制造的第一人，成就了一个“中国第一”。葛跃进也在与银星的合作中迅速掘到了企业发展的第一桶金。
随后，晨明、鲁南等纸业公司也掌握了耐磨纸生产技术后，耐磨纸开始大规模“中国造”。进口纸垄断局面被打破，进口耐磨纸的价格开始直线下降，使“中国造”强化木地板的生产成本大幅度降低，提高了中国强化木地板在国际市场的竞争力，这对发展中的中国强化木地板具有非常重要的意义。
地板设备“中国造”
1993年3月，德威木业从东北一家木工机械厂购进地板生产线，历经两个月的试生产，产品稳定性差，始终不达标。后来，葛跃进获悉北京门头沟有一家因故停产的中外合资企业，于是北上首都，承包了这家企业的工厂设备生产德威地板。
葛跃进所承包的设备是原装德国进口的自动生产线，由外方专职工程师负责调试和维护，以隔绝中方人员和设备直接接触的机会。为了掌握进口设备的关键技术，葛跃进抓住一切可以利用的机会了解、揣摩，白天生产，晚上秘密制图研究。用了将近200多个昼夜，终于完成了地板全自动生产线的全套图纸。
2001年夏天，葛跃进回到故乡江苏常州，开设了自己的地板生产基地。他根据在北京研究成功的全自动生产线设备技术，组建了专门的装备部，进行地板生产装备的制造。经过半年多的努力，一条属于德威自主研发制造的现代化生产线成功问世，德威木业运用自己研制的专业生产线加工的地板精度达百分之一毫米。全面的锁扣加工设备，使加工之后的地板丝丝入扣。
2002年9月，德威生产的强化木地板生产线在北京国际地板展览会亮相，引起了行业的震动。当时国外的自动化生产线设备出售价高达1500万至1700万元之间，而德威生产的设备每台定价100多万元，相当于国外价格的十分之一。展会现场就有多家地板企业订下了德威的设备。
对葛跃进这一研发成果，德国的生产厂家慌了，为了挽回每年在中国几十亿的“大单”，对德威提起诉讼，最终败诉。在和国外的技术抗衡中，德威的这一发明又一次起到了“价格杠杆”的作用。进口设备由过去的每台1600万元陡然下降到了600万元。这种结果给中国强化木地板行业带来的最大收益是，降低了投资门槛，使强化木地板生产厂家规模急剧扩大。
这是葛跃进对中国强化木地板行业的第二大贡献。
“地板无边”
地板设备的成功研制、生产为葛跃进掘到了第二桶金，但令人意外的是，在德威以后发展的道路中，并未将“设备生产”纳入德威的主业，德威所专注的仍是强化木地板。
2003年1月，NCD无边角处理技术在德威诞生，填补了国内外地板生产的技术空白。
谈起这项科研成果的发明初衷，葛跃进告诉记者：在2000年1月的德国汉诺威DOMOTEX地材展览会上，意外地发现了一种将强化地板作成类似实木地板效果的新产品。因为在当时的市场上，强化地板铺装在地面上要求接缝严密，整体效果呈“平板”状，与实木地板铺装后的线条清晰完全不同。由于传统实木地板“高贵、环保”的概念在我国消费者心中已经根深蒂固，如果能开发出一种兼具实木地板效果和强化地板性能的新型地板，势必会使强化地板有革命性的突破，产生巨大的市场效应。带着这种想法，葛跃进仔细研究了这种地板，发现它通过在强化地板边缘切削出一个斜面，再用转印膜技术进行二次花纹修补的方法来实现地板边缘斜面，从而在拼装后形成一个凹槽，铺装后可以在一定程度上达到仿真实木地板的效果。但通过进一步地分析，发现该技术存在致命缺陷：二次修补的斜面材料颜色不一致、花纹不连续、而且遇水后易剥落。通过对这个产品的解剖，葛跃进瞬间产生了一个新的技术方案－NCD无边角处理技术，可以完美地解决这个问题。
带着这个想法，葛跃进回国后立即着手该项目的研制，从公司精心挑选了10多位可靠的技术骨干组成了专门的研发项目小组。研究人员通过近三个月的理论认证和破坏性试验，完成了该技术方案的全套实现流程和技术数据。但问题出现了，目前用来生产地板的压机达不到技术方案要求的压力指标，而且用来生产普通强化地板的裁切装置无法对这种带沟槽的板块进行准确定位裁切，产品的开发受到了设备的限制。公司通过对国外先进设备的研究，以及跨行业的技术交流，逐步定向地解决技术难关，自行研发和组装了第一套用于NCD无边角处理技术的专用高吨位压机、压模钢板和精确定位单片锯，实现了产品的批量化生产。
2003年1月22日，NCD无边角处理技术的成熟方案终告完成。葛跃进向国家知识产权局提交了专利申请，于2003年12月24日被公告授予“强化木地板”实用新型专利，2004年12月8日被公告授予“强化木地板及其制造方法”的发明专利（NCD无边角处理技术）。
历经5年的市场检验，德威不断完善NCD产品的生产技术。国内已有数百家地板企业应用这种技术。目前，使用NCD技术的用户已占据60%的市场。2006年1月，葛跃进在北京，与全球地板产销量连续10年第一，拥有110年悠久历史的德国柯诺木业集团牵手合作，实现了一次NCD无边角处理专利技术知识产权的有偿授权使用。
“NCD”的工业化生产
随着NCD无边角处理技术的普及，原来的半手工化设备生产的产量已无法满足市场的需求。NCD无边角技术是世界首创，国内外都没有现成的生产线可用。如何实现工业化生产，这是葛跃进一直琢磨的课题。经过近2年时间的研发、试验，2007年德威成功地研发了一套全自动、规模化生产NCD技术木地板的生产流水线，这便是葛跃进和德威木业的第四个“中国第一”。
这项新成果令人惊奇。德威NCD无边角技术的地板生产线更加展现了现代工业的传奇。一张大板仅用20秒钟就能完美地加工完成，中国林产工业协会会长张森林考察德威后评价说：“我身为一名老林业工作者，今天目睹你们用自己研发制造的全自动生产装备，仅用20秒钟就将一张大板加工完成，真的是没想到。身为会长，我一定和我领导的协会全力支持德威，因为德威对全国同行业的贡献很大，要推广，要普及，要认可。”
在德威木业的发展历程中，葛跃进走的是截然区别其他企业的“猴子掰玉米式”的“葛式打法”，不停地开辟新的领域，当追随者一拥而上的时候，则果断舍弃既有市场，开辟企业新的蓝海。据悉，德威又一项新技术“无纸技术”强化木地板已研制成功，并将于近期推向市场。“无纸技术”是将装饰花纹透过高渗透性的水性底漆，直接印刷在基材表面，彻底解决了传统漆面易脱落、花纹易龟裂的顽症。可以预见，“无纸技术”带给强化木地板行业的又将是一次大的革命。
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